Beban Mekanikal Semasa Pembuatan dan Pemutus Litar Vakum

Ini adalah permulaan proses penutupan, dan beban terutamanya datang dari dalam mekanisme operasi.

Rintangan Statik: Termasuk pramuat spring pembukaan (spring pembukaan perlu dimampatkan sebelum ditutup), pramuat spring sesentuh, dan daya pelbagai spring balik.

Rintangan Dinamik: Geseran antara bahagian yang bergerak seperti rod penyambung, lengan engkol dan galas dalam mekanisme. Pelinciran atau kehausan bahagian yang lemah akan meningkatkan beban ini dengan ketara.

Daya Inersia: Untuk memenuhi keperluan masa penutupan, mekanisme pengendalian (seperti mekanisme spring, hidraulik atau elektromagnet) perlu memacu keseluruhan sistem gerakan untuk memecut, yang menjana beban inersia.

Sebelum sentuhan fizikal antara sesentuh bergerak dan pegun, apabila jurang mengecil ke jarak tertentu, pra{0}}kerosakan akan berlaku di bawah tindakan voltan bekalan kuasa, membentuk arka elektrik.

Ini akan menghasilkan:Daya elektrodinamik Lorentz (daya tolakan): Arus pra-pecahan menjana medan magnet dalam lengkok antara sesentuh dan dalam litar konduktif sesentuh.

Medan magnet ini berinteraksi dengan arus, menghasilkan daya tolakan elektrodinamik yang menyebabkan sesentuh menolak antara satu sama lain.

Daya ini cuba menghalang kenalan daripada menutup, meningkatkan daya penutup yang diperlukan oleh mekanisme pengendalian. Untuk menutup arus besar (seperti arus litar-pendek), daya ini boleh menjadi sangat besar.

Ini adalah peringkat dengan beban mekanikal yang paling teruk dan kesan yang paling besar pada peralatan.

Daya hentaman perlanggaran: Sentuhan bergerak mengenai sentuhan pegun pada halaju akhir (biasanya 0.8~1.5 m/s), menghasilkan daya hentaman serta-merta yang besar. Daya ini dihantar melalui sesentuh, rod konduktif ke penebat dan rangka, yang berpotensi menyebabkan getaran mekanikal.

Lantunan kenalan: Perlanggaran tidak dapat dielakkan membawa kepada lantunan ringkas dan-semula penutupan kenalan. Semasa lantunan:

Arka-semula: Jurang lantunan boleh menyebabkan arka menyala semula, yang berpotensi menyebabkan pencairan setempat dan kimpalan (kimpalan gabungan) permukaan sentuhan.

Beban Kesan Berulang: Perlanggaran berbilang menjana tegasan hentaman berulang, menimbulkan ujian teruk kepada kekuatan mekanikal bahan sentuhan dan mekanisme pengendalian. Mengurangkan masa lantunan dan amplitud ialah objektif reka bentuk utama untuk pemutus litar vakum.

Penubuhan Tekanan Sentuhan: Selepas perlanggaran, mekanisme pengendalian perlu terus bergerak, memampatkan spring sesentuh sehingga tekanan sesentuh terkadar yang diperlukan oleh reka bentuk diwujudkan.

Daya ini perlu cukup besar untuk memastikan: Rintangan sentuhan rendah, mengelakkan terlalu panas semasa membawa arus biasa.

Menentang daya tolakan elektrodinamik yang besar yang dihasilkan oleh arus litar-pendek, menghalang sesentuh daripada "terbuka".

Brek dan Mengunci Sentuhan bergerak melengkapkan perjalanan lampaunya dan mencapai titik akhir penutup.

Brek dan Penampan: Mekanisme operasi perlu dibrek dengan berkesan (cth, penimbal minyak, penimbal getah) untuk menyerap tenaga kinetik yang tinggal dan mengelakkan hentaman tegar.

Prestasi penimbal secara langsung mempengaruhi kelancaran penutupan dan tekanan yang ditanggung oleh bingkai.

Kunci Mekanisme-masuk: Peranti penahan penutup (kunci-masuk) perlu dikunci dengan pasti, mengekalkan pemutus litar dalam kedudukan tertutup.

Terdapat juga beban impak tertentu pada saat penguncian.

ZND-12X Magnet Kekal Operasi Mekanisme Pemutus Litar Vakum

 

saiz kecil

mengamalkan mekanisme pengendalian kawalan magnetik

Aplikasi Luas

boleh digunakan untuk membuka dan menutup pelbagai beban elektrik