Sebagai profesional dalam industri kuasa, kebanyakan kita sudah biasa dengannyapemutus litar vakumatau sekurang-kurangnya pernah mendengar tentang mereka. Ia mempunyai saiz yang padat, ringan, kesesuaian untuk operasi yang kerap dan penyelenggaraan-pelindapkejutan arka percuma. Dengan kemajuan dalam proses pembuatan, kegagalan dalam ruang arka vakum telah dikurangkan dengan ketara; walau bagaimanapun, isu operasi masih kerap berlaku dalam mekanisme operasi. Artikel ini membincangkan beberapa kegagalan pemutus litar biasa dan puncanya, dengan harapan ia akan membantu semua orang.
I. Kegagalan Ruang Arka Vakum: Terutamanya Kebocoran Gas
Pencegahan dan Pemeriksaan:Jalankan ujian voltan tahan frekuensi-kuasa sebelum pentauliahan untuk mengesahkan tahap vakum dan prestasi penebat.Adalah disyorkan untuk melakukan satu lagi ujian voltan tahan dalam tempoh enam bulan pentauliahan untuk mengesan tiub bocor seawal mungkin.Pemeriksaan seterusnya boleh mengikut jadual ujian tahunan standard.
II. Kegagalan Mekanisme Operasi
Gejala kegagalan termasuk prestasi penutupan/pembukaan yang lemah dan gegelung-terbakar. Punca punca boleh dikategorikan kepada litar elektrik dan isu mekanikal.1. Litar pintas:Kegagalan untuk beroperasi semasa penjanaan tenaga, berpotensi mengakibatkan fius pecah, konduktor lembut atau komponen-terbakar. Punca: Ralat pendawaian, gegelung beban tidak disambungkan, sambungan dalaman longgar atau konduktor rosak akibat hentaman luaran.2. Pemutus Litar Kegagalan Beroperasi (bukan-kerjasama atau kegagalan untuk tersandung).Punca: Tiada voltan pada bekalan kuasa pengendalian, litar terbuka, wayar gegelung putus, atau sentuhan lemah dalam sesentuh suis tambahan.3. Kegagalan untuk beroperasi dalam satu arah sahaja (menutup atau membuka).Punca: Salah jajaran sesentuh suis tambahan.4. Kegagalan untuk menutup, atau pembukaan serta-merta selepas ditutup. Punca:Voltan operasi terlalu rendah; perjalanan berlebihan rod sentuhan bergerak; pengasingan pramatang bagi kenalan interlock suis tambahan; penglibatan tidak mencukupi antara separuh-aci dan selak; pelarasan plat berbentuk "I"-yang tidak betul.5. Tidak dapat dibuka.Punca: Objek asing menghalang teras; separuh trip-aci tidak berputar dengan bebas; plat tuil tembaga terlalu dekat dengan penyerang; penglibatan yang berlebihan antara separuh-aci dan selak.6. Kehausan gegelung:Pensuisan suis tambahan tidak tepat pada masanya; jamming mekanikal menghalang teras daripada mencapai kedudukan yang sepatutnya; voltan operasi terlalu rendah. Selain itu, kelesuan yang dipercepatkan juga mungkin disebabkan oleh litar pintas antara belitan gegelung atau degradasi penebat.
III. Cadangan untuk Penyelenggaraan Rutin
Periksa secara kerap fleksibiliti mekanikal mekanisme pengendalian dan masa pensuisan kenalan suis tambahan; menguji rintangan DC dan rintangan penebat gegelung setiap tahun; lakukan ujian voltan tahan berkala pada arka-ruang pemadam. Atasi sebarang kelainan dengan segera.
Ringkasan
Isu mekanisme pengendalian adalah punca paling biasa kegagalan pemutus litar vakum. Untuk arka-kegagalan ruang pemadam, tumpuan hendaklah pada-peringkat awal ujian voltan tahan dan penggantian tepat pada masanya; bagi kegagalan mekanisme pengendalian, litar elektrik dan komponen mekanikal mesti diperiksa secara sistematik berdasarkan gejala yang diperhatikan. Melaksanakan penyelenggaraan pencegahan rutin boleh meningkatkan kebolehpercayaan operasi dengan berkesan.
